滤料是水处理过滤材料的总称，主要用于生活污水、工业污水、纯水、饮用水的过滤。
滤料主要分为两大类，一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料，通常指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、锰砂、磁铁矿滤料、果壳滤料、泡沫滤珠、瓷砂滤料、陶粒、石榴石滤料、麦饭石滤料、海绵铁滤料、活性氧化铝球、Zeolite滤料、火山岩滤料、颗粒活性炭、纤维球、纤维束滤料、彗星式纤维滤料等。另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及最新的膜。今天，小编来盘点一下水处理中滤料的工作原理及特性。
一、污水处理用纤维球滤料：纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比，具有弹性效果好 、 不上浮水面、孔隙大、水头损失小、耐酸碱、可再生等优点；在过滤过程中，滤层空隙沿水 流方向逐渐变小，滤速快，截污能力大。适用于直接过滤的过滤设备，用于电力、油田、化 工、冶金、电子等行业的高标准用水以及循环水、旁滤水、废水的回收与利用。
工作标准：1、根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速，保证滤后水质，如果进水量过大，会影响纤维球滤料的性能。2、每1~2小时观察一次进、出水浊度、pH值、余氯量、水头损失，正确填写生产日报表。3、负责纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项事故的排除。4、做好一级保养，配合好二级保养和参与 纤维球滤料滤池大修理工作。5、与调度、一、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系，及时调整有关操作。
二、污水处理用陶粒：根据《水处理用人工陶粒滤料》 ( CJ/T-2008 ) , 水处理陶粒滤料是指用黏土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料，经破碎、配方，成形后经高温烧成陶质的颗粒产品。陶粒表面坚硬、呈球形颗粒状，具有发达的微孔和大比表面积、孔隙率高，从而截污能力强、滤速高。根据用途的不同，水处理用陶粒可分为给水处理滤料和污水处理滤料两种。
要求：(1) 人工陶粒滤料不应使滤后水产生有毒、有害成分；(2) 人工陶粒滤料的粒径范围一般为0. 5 ~9. 0mm , 确定的陶粒滤料粒径范围中，小于最小粒径和大于最大粒径的赁均不应大于5%。给水用陶粒粒径：给水用陶粒粒径为1 ~2. 5 mm, 其中大于2. 5mm粒径的筛余量≤5% , 小于1. 0mm粒径的筛余量≤5% ;污水处理陶粒粒径：污水处理陶粒粒径为2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm , 同时应满足标准的有关要求。
三、硅藻土陶粒：硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩，硅藻土呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。目前生产硅藻土陶粒有两种方法：焙烧法和免烧法。如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状，可以采用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2. 8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究，结果表明处理后出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918—2002 ) 一级A标准。
四.纳米改性陶粒：合成新型的纳米陶粒是水处理填料用陶粒的一个新尝试 ，它对传统陶粒比表面积小，难挂膜，生物亲和力低、易堵塞等缺点有一定的改善。通过对陶粒生产原料配比、比表面积、孔隙尺寸及内部结构的综合考虑，不断优化制备工艺，并添加纳米材料和适当的膨胀剂进行改性，使陶粒朝增大空隙率、减少压降、增大比表面积、改善润湿性能和功能多样化的方向发展，不断提高填料的性能，以促进水处理工艺特别是生物膜法处理工艺的发展。
污水处理用陶粒的特点：1、采用无机惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染；2、比表面积大，作为填料适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质好；3、表面微孔多，生物亲和性好，微生物在其多孔的表面繁殖速度快，处理效率高；4、具有很好的表面吸附性能，如在生物滤池系统中，陶粒表面不仅存在着生物氧化作用，还具有截留悬浮物和生物膜的作用；5、形状规则，滤料层孔隙分布均匀，反洗效果好；能有效克服不规则滤料因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失、易堵塞、板结等缺陷；6、采用一定的粒径级配，能提高纳污能力和滤料利用率，减少水头损失；7、强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长；8、可规模化生产，价格便宜。目前，已开发出多种档次、不同价格的陶粒滤料，可根据水处理具体工程情况，满足用户的不同需求。
五.滤砂过滤：滤砂滤池含有粒径为0.3mm的细砂，通常在600-1000mm,滤水速度约0.1-0.2m/h，滤砂上部水深为2-3m。由于流速缓慢，所以需要一个大面积的滤池。因此，在大型水厂中，每0.4公顷（约足球场大小）就需要20-30层滤层，日产量高达50万立方米（吨）饮用水。
滤砂是典型的次棱角状的褐色或黄色石英砂。浑圆状或球状的纯质石英砂不能使用。过滤期间，滤砂颗粒的大小仍是混合的，不会发生分选和分层作用。由于残留有细粒杂质，所以滤池会发生堵塞。但是，更重要的是，在滤砂中和顶部20-30mm处会产生一个生物层，称之为脏物层。由于它具有占性网状结构，所以可进行高效过滤，从水中除去90%以上的细菌以及较大的杂质颗粒和微生物。数星期后由于滤层发生了堵塞，水便不能很快的通过滤池，这时，要铲去滤池顶部20-30mm的砂层使滤池得到清洗。除去的滤砂经冲洗后原地保存。由于每次清洗后滤层的厚度都会减少，所以当降到一个临界点，即滤砂仅为300mm厚时，过滤质量就不能得到保证。因此必须掺入冲洗过的备用滤砂，使之重新恢复到原有的厚度。对任何滤池而言，这个掺砂过程每隔2.5至3.5年就要进行一次。
六、沸石滤料：
1、天然沸石：天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发生反应而形成，为铝硅酸盐类矿物，外观呈白色或砖红色，属弱酸性阳离子交换剂。如经人工导入活性组分，使其具有新的离子交换或吸附能力，吸附容虽可相应增大。天然沸石主要用于中小型锅炉用水的软化处理，以去除水中的硬度，从而减少锅炉内水垢的生成。在废水处理中，可用于去除水中的磷以及铅、六价铭等重金属，失效后的沸石可用于浓盐水逆流再生后重复使用。
2、活化沸石特性：活化沸石是天然沸石经过多种特殊工艺活化而成，其吸附性能强，离子交换性能好，有利于去除水中的各种污染物。活化沸石是工业给水、废水处理及自来水过滤的新型理想滤料。
3、合成沸石：
1)分子筛：分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛；按孔 道大小划分，孔道尺寸小于2nm、2 -50nm和大于50nm的分子筛，分别称为微孔、介孔和大孔分子筛。大孔分子筛由于具有较大的孔径，成为较大尺寸分子反应的良好载体。分子筛 具有很高的脱水能力，可应用于石油化学、制冷剂脱水、医药品保存剂等。同时，也可用作 工业制气吸附剂（制氧 PSA、制氢PSA、深冷分离）及半导体工业废气处理剂等。
2)高硅沸石： 高硅沸石主要为斜发沸石和丝光沸石，它们分散在白堑纪和第三纪的正常海相条件下形 成的沉积岩中，如细粒砂、硅质黏土、蛋白土、碳酸盐类岩石和磷块岩等，这些岩石中通常 富含生物化学成因的氧化硅，其硬度一般在4 -5, 性脆质软且轻，易碎易磨，高硅沸石具有优异的疏水性、耐热性，主要用于石油精制、石油化学用催化剂载体。另外，对烃类、有机溶剂等也有优异的吸附能力，被应用于汽车尾气处理系统催化剂及各类工厂废气去除装置。
在未来，滤料的研究是朝着物理、化学性能稳定，安全无毒、孔隙率高、比表面积大、吸附能力强、反冲洗方便且节水的方向发展。
