天然沸石自身孔道含有较多沸石水域其他杂质，并且相互连通程度较低，如果直接降其使用到生产生活领域中，通常其吸附能力通常难以达到要求。因此在制备沸石吸附剂的过程中，还需要对天然沸石进行活化处理，从而提高其吸附能力。并且当沸石矿物含量较低的时候，还需要对其选矿提纯，总之，活化处理是使用天然沸石制备吸附材料的重要环节。
首先，对沸石预处理。粒径0.50-1.00mm的天然沸石用去离子水洗涤3遍，去掉沸石表面的可溶性无机物；在马弗炉350℃条件下，将沸石焙烧2h，以便除掉其中有机物；冷却至室温，密封保存。
其次，静态法。在三角具塞锥形瓶中加入一定量预处理后沸石和活化液，放入恒温振荡器中，在20℃，120r/min的条件下，振荡24h，沸石与活化液分离，用去离子水反复冲洗残余活化液后，在110～120℃干燥箱内干燥，密封保存。
第三，动态法。预处理后沸石装入有机玻璃柱中，轻敲，使其密实，活化液以一定流速从上到下顺流通过吸附柱，在不同时间取吸附柱末端出水及末端沸石，测定出水硬度及沸石吸铵值。
第四，活化效果评价。称取3.00g活化沸石若干份，分别加入120mL含不同污染物的溶液中；放入恒温振荡器中，在20℃，120r/min的条件下，振荡2h，进行静态吸附试验。取上清液，测定各剩余污染物量，计算吸附量。同样称取3.00g天然沸石做对比试验。
并且在后续的除氟试验中，随着温度的升高，除氟容量升高，当700℃时达到最高，而后开始下降。这是由于沸石在温度升高时其活性及吸附性能升高，当温度超过这一值时，其结构遭到破坏，使其活性和吸附性能均受到影响而降低，并且温度越高，灼烧时间越长，破坏越严重。故选择活化温度为700℃，灼烧时间为2h。因此可以得出，通过特殊方法处理的沸石改性活化，能够有独特且绝佳的吸附氟的能力。
