为进一步提高超滤工艺对废水深度处理效果、减缓超滤膜污染，研究提出铋改性沸石粉强化超滤（Ｂｉ－Ｚ－ＵＦ），并对铋改性沸石粉投加量、粒径和反冲洗频率进行优化以获得高效的强化效果。

超滤膜技术在污水深度处理及回用领域有广泛的应用，但在实际运行中仍存在瓶颈，主要表现在如何延缓膜通量下降以获得较长使用寿命，而且需要进行定期的反冲洗，带走膜表面截留物，高频率的反冲洗会显著降低超滤膜的产水率。因此，有效控制膜污染、延长超滤膜使用寿命已成为工艺应用中亟待解决的技术瓶颈。超滤组合工艺在提高污染物去除效果中发挥重要作用。研究者发现，将粉末活性炭与超滤联用，通过吸附与超滤相结合的方式可有效提高有机物的去除效率。采用粉末物质涂层工艺是减缓超滤膜污染的有效措施。ＧＡＬ－ＪＡＡＲＤ等通过粉末物质预涂层方式减少膜与污染物直接接触面积，从而降低了膜污染速率。白永刚等对比沸石粉和硅藻土两种预涂层工艺在超滤膜系统中的应用效果，结果发现，沸石粉／超滤工艺可降低膜污染速率，减少反冲洗频次，保证系统的长期高效稳定运行。董秉直等研究表明，粉末沸石能在超滤膜表面形成“保护层”，强化对有机物的吸附去除，减少污染物在膜表面的沉积。

铋改性沸石粉在超滤膜表面可形成“保护层”，能减少污染物与超滤膜的直接接触，且滤饼层相对疏松，与膜结合相对松散，易于通过反冲洗去除，可有效减缓超滤膜的不可逆污染，强化超滤膜性能。

铋改性沸石粉投加量、粒径、反冲洗频率对膜通量的影响较大。本实验条件下适宜的铋改性沸石粉投加量为５０ｍｇ／Ｌ，可有效降低膜的不可逆污染；铋改性沸石粉粒径为２０００目时有利于减缓膜通量的下降速率；在低频反冲洗中，每３ｈ反冲洗一次的效果最佳。