住宅和工业设施建设的迅猛发展，要求增加装饰材料，其中包括陶瓷内墙砖的产量和质量。在建材生产中，一个迫切的问题就是通过引入未利用或很少用的天然矿物扩大原料来源，在这种情况下人们就想到了使用天然沸石。沸石是一种很有意义的生产原料，因为它分布广泛，我国浙江、河南、山东、河北、辽宁、广东等省都有，而且具有独特的性能。目前，天然沸石的工业应用日趋广泛，但将沸石岩应用于陶瓷材料工艺的研究较少，国投盛世的小编就此对其介绍。
天然沸石在煅烧中表现出了熔剂作用。其化学组成为(wt%):67.56SiO2、11.75Al2O3、1.98Fe2O3、3.90CaO、0.70MgO、3.57R2O、10.56烧失。通过烧结含陶瓷面砖生产用粘土的复合材料试验了沸石的熔剂作用。在含粘土的组成中，沸石量每隔5%由10wt%变至50wt%。坯料由泥浆法制备，随后干燥并制成压塑粉。在20MPa的比压下成形试样。须指出的是，沸石含量大时，压塑粉的湿度也较大(13%左右)，这是由其结晶结构特点和较大的吸附能力造成的。干燥试样经1050～1100℃烧成。获得的数据证实了沸石的熔剂作用。在粘土中引入50%的沸石，可将其烧成温度从1200℃降至1050℃，吸水率小于2%。
含沸石坯料砖坯试样经施釉后于流水生产线快烧窑烧成。除含透闪岩和25wt%硅灰石-方解石岩的瓷砖(其釉上出现针孔和釉泡)外，施釉瓷砖的外观令人满意。在收缩率为0.7%～2%的情况下，瓷砖吸水率为18%～24%。
由上述可知，利用沸石岩生产陶瓷内墙砖原则上是可行的。为了降低收缩率，最好在坯料组成中引入钙-镁硅酸盐—透辉石、透闪石、硅灰石，同时其中的方解石杂质含量不应超过10wt%。在陶瓷面砖组成中引入沸石岩时，其量不应高于20wt%～25wt%，以便减少因沸石结构气孔引起的收缩。
